Способ подготовки к использованию в качестве удобрения полужидкого навоза
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для производства удобрений на основе полужидкого навоза. Способ включает смешивание навоза с влагопоглощающим материалом, добавление в компостную смесь минеральных веществ, биотермическое созревание компостной смеси. В компостную смесь вводят безводный хлорид кальция и азот аммиачной и натриевой селитры в соотношениях компостная смесь:хлорид кальция:азот как 100:5,5…7,0:0,4…0,7 в массовых частях. Срок биотермического созревания компостной смеси 5-6 суток. Изобретение позволяет сократить время биотермического созревания компостных смесей на основе полужидкого навоза до 5-6 суток и упросить этот процесс, исключая необходимость перемешивания смесей при их созревании. 1 табл.
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для подготовки полужидкого навоза к применению в качестве удобрения.
Известен способ производства удобрений на основе полужидкого навоза, включающий смешивание навоза с влагопоглощающим материалом и длительное, в течение 1-2 месяцев, биотермическое созревание компостных смесей, в процессе которого смесь перемешивают, что усложняет способ, требует дополнительных энергозатрат (Н.П.Мишуров. «Механизация уборки и утилизации навоза», Информагротех, 1992, с.16-17).
Целью предлагаемого изобретения является ускорение и упрощение способа подготовки к использованию в качестве удобрения полужидкого навоза.
Поставленная цель достигается тем, что в компостную смесь влажностью 70-75%, полученную при смешивании полужидкого навоза с влагопоглощающим материалом (соломой, опилками, торфом), вводят безводный хлорид кальция и азот аммиачной или натриевой селитры в соотношениях компостная смесь:безводный хлорид кальция:азот аммиачной или натриевой селитры как 100:5,5…7,0:0,4…0,7 в массовых частях. Срок биотермического созревания компостной смеси 5-6 суток.
Для определения оптимальных отношений минеральных компонентов, добавляемых в компостную смесь для ускорения процесса биотермического созревания, выполнены экспериментальные исследования, результаты которых представлены в таблице.
Использовали навоз крупного рогатого скота, опилки, влажность 90,15 и 20,20% соответственно и минеральные вещества - безводный хлорид кальция, аммиачная и натриевая селитры. Влажность исходной компостной смеси 74,63%. В смесь добавляли минеральные вещества в различных пропорциях. Биотермическое созревание компостных смесей проводили в термоизолированных емкостях при контроле температуры. Исходные параметры компостируемого материала: температура 20°С, плотность 0,82 т/м 3 . Контроль - компостная смесь без минеральных добавок (опыт 9).
Безводный хлорид кальция взаимодействует с влагой компостной смеси с выделением тепла, которое инициирует далее микробиологические экзотермические процессы (опыты 1-4). Оптимальным соотношением компостной смеси и безводного хлорида кальция является 100:5,5…7,0 по массе, при котором после биотермического созревания в течение 6 суток масса приобретает мелкокомковую структуру с размером частиц не более 30 мм, становится сыпучей, однако сохраняется запах навоза (опыты 2, 3). Увеличение содержания безводного хлорида кальция приводит к росту плотности компостной смеси до 0,92 т/м 3 в процессе ее биотермического созревания, что затрудняет протекание аэробных микробиологических процессов, масса имеет запах навоза (опыт 4). Рост плотности связан с увеличением концентрации комплекса CaCl2·6H2O.
Добавление в компостную смесь вместе с безводным хлоридом кальция азота аммиачной селитры приводит к росту интенсивности тепловыделения в процессе биотермического созревания компостных смесей. Значения максимальной температуры при компостировании Tmax увеличиваются до 59…64°С (опыты 5-7). После биотермического созревания в течение 5-6 суток компостных смесей с соотношением компонентов: компостная смесь:безводный хлорид кальция:азот аммиачной селитры как 100:5,5…7,0:0,4…0,7 в массовых частях наступает полная дезодорация навоза, компосты приобретают запах прелой листвы, темно-коричневый цвет, масса сыпучая, мелкокомковая (частицы менее 30 мм).
Не дало положительных результатов добавление в компостную смесь только аммиачной селитры (опыт 8).
Таблица № опыта Доли компонентов по массе на 100 мас.ч. компостной смеси Время компостирования, сут Tmax, °C pH Примечания CaCl2 Азот аммиачной селитры 1. 3,5 0,0 6 39 7,8 Цвет не изменился - коричневый, масса пахнет навозом, несыпучая, липкая, частицы >60 мм. 2. 5,5 0,0 6 47 7,5 Масса имеет запах навоза; мелкокомковатая (частицы <30 мм), сыпучая; цвет не изменился (коричневый). 3. 7,0 0,0 6 49 7,2 4. 9,0 0,0 6 52 6,9 Сохранился запах навоза, масса липкая, несыпучая, плотность 0,92 т/м 3 . 5 5.5 0,4 6 59 7,0 Полная дезодорация навоза, масса имеет запах прелой листвы, цвет изменился на темно-коричневый, масса мелкокомковатая (частицы <30 мм), сыпучая. 6. 6,3 0,5 6 61 7,1 7. 7,0 0,7 5 64 7,0 8. 0,0 0,7 6 26 8,3 Цвет не изменился - коричневый; сохранился сильный запах навоза; масса несыпучая, липкая, частицы >60 мм. 9. 0,0 0,0 6 24 8,3Аналогичные результаты получены в опытах с натриевой селитрой.
Таким образом, отдельно взятые минеральные компоненты не обеспечивают биотермического созревания компостной смеси в течение 5-6 суток. Положительный эффект наблюдается в результате синергического действия безводного хлорида кальция и азота аммиачной или натриевой селитры.
Предлагаемый способ по сравнению с известными позволяет сократить время биотермического созревания компостных смесей на основе полужидкого навоза до 5-6 суток и упростить этот процесс, исключая необходимость перемешивания смесей при их созревании.
Хлорид кальция не относится к токсичным и потенциально токсичным веществам экосферы.
Способ подготовки к использованию в качестве удобрения полужидкого навоза, включающий смешивание навоза с влагопоглощающим материалом и последующее биотермическое созревание компостной смеси, отличающийся тем, что в компостную смесь вводят безводный хлорид кальция и азот аммиачной или натриевой селитры в соотношениях компостная смесь: безводный хлорид кальция: азот аммиачной или натриевой селитры, как 100:5,5…7,0:0,4…0,7 в массовых частях, а биотермическое созревание компостной смеси ведут в течение 5-6 сут.