Шлифовальный станок для заправки края, например, стаканов
СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕ Е К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н. Ерем СТАНОК ДЛЯ ЗАПРАВКИМЕР, СТАКАНОВ3848/44882 в Министерствоширокого потребления СССРллетснс изобретени2 ва РАЯ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ НАЛромыги енны 54 ликовано в Ь Предметом изобретения является шлифовальный станок для заправки края, например, стаканов, выполненный в виде установленных ца горизонтальном валу шлифовальных кругов, над которыми размещены вращаемые цилиндрические патроны с зажимными кольцами для обрабатываемых изделий, смонтированные ца кронштейнах, приподнимаемых для отвода стаканов при их смене от шлифовальных кругов.Предлагаемый станок в сравнении с известными является более удобным в оослуживании и повышает произвсдительность труда.Особенность станка закл 1 очается в том, что в нем для раздельного приподнимания кронштейнов с патронами применены педали, соединенные через систему рычагов с крошцтейнами.Зажимцые конусные кольца патронов посредством крестовин и стержней, проходящих через продольные отверстия осей патронов, соединены со шнурами, натягиваемыми приподнимаемыми кронштейнами,Над осями вращения патронов установлены ведущие шестерни привода патрона, с которыми взаимодействуют установленные ца кронштейцах ведомые шестерцц, расцепляемые с ведущими при подцимациц кронцТсйцоРг,На фиг. 1 изображен общий вид станка спереди; ца фиг, 2 -- вид стяцкя сбоку; ца фиг, 3 - общий вид узла кронштейна с патронами для стаканов; ца фиг. 4 - вид того же узла спереди; ца фиг. 5 - вид того же узл сзади.На горизсцтальном валу 7 установлены шлифовальцые круги 2.Няд шлифовяльнымц кругами 2 расположены ц 1 лицдрические патроны 3, получающие вращение в гори. зоптяльцой плоскости через шестерецчатыс передачи и червячный вал 4, вращакяцийся от общего приводя станка.Цилиндрические патроны 3 монтировацы ца кронштейнах 5, которые приподги 1,1 а 1 отся для отвода патронов с укрепленными в цих обрабатываемыми стаканами от шлифовальных кругов 2.Дгя раздельного приподцимания кронштейнов о онц через систему рычагов соединены с цожцымц педалями 6, цри нажиме на которые кронц 1 тей 11 ы с цатпоцами приподци 111- ю гся.Прц подъеме кронштейнов ведомые цестерни 7 выходят из зацепления с ведущими шестернями 8 и вра99467щение патронов автоматически прекращается.Узел патронов представляет собой следующую конструкцию,На верхней части вращающейся полой оси 9 насажен скользящей посадкой колпачок 10, к которому прикреплен конец шнура 11, огибающего ролики 12, установленные на кронштейне 5. Другой конец шнура 11 укреплен на корпусе станка,Через отверстие полой оси 9 проходит стержень 13 с пружиной 14, соединенный через крестовину 15 и стойки 1 б с зажимным конусным кольцом 17, охватывающим корпус патрона.Для удержания обрабатываемого стакана в патроне служит раздвижной кольцевой зажим, состоящий из четырех подпружиненных фасонных частей 18, снабженных на концах с внутренней стороны резиновой прокладкой 19 и шарнирно укрепленных на осях 20, установленных на упоре 21,Внутренняя поверхность патрона 3 имеет резиновую прокладку 22.При подъеме кронштейна с патроном шнур натягивается, колпачок 10 опускается вниз и нажимает на стержень 13, сжимая пружину 14,Г 1 ри опускании стержня 13 зажимное конусное кольцо занимает нижнее положение до упора 21, причем пружинки 23, закрепленные на корпусе патрона 3, раскрывают кольцевой зажим, что обеспечивает установку или снятие стакана с патрона 3,При освобождении ножных педалей б от нажатия ногой взаимодействие описанных деталей станка осуществляется в обратном порядке.С целью смягчения движений кронштейнов с патронами в станке применен масляный амортизатор 24. Предмет изобретения 1. Шлифовальный станок для заправки края, например, стаканов, выполненный в виде установленных на горизонтальном валу шлифовальных кругов, над которыми размещены вращаемые цилиндрические патроны с зажимными конусными кольцами для обрабатываемых стаканов, смонтированные на кронштейнах, приподнимаемых для отвода стаканов от шлифовальных кругов при смене стаканов, отличающийся тем, что, с целью более удобного обслуживания станка, в нем для раздельного приподнимания кронштейнов с патронами применены педали, соединенные через систему рычагов с кронштейнами.2. Форма выполнения шлифовального станка по п. 1, отличающ а я с я тем, что, с целью обеспечения автоматического раскрывания патрона при приподнимании кронштейна, зажимные конусные кольца патронов посредством крестовин и стержней, проходящих через продольные отверстия осей патронов, соединены со шнуром, натягиваемым приподнимаемыми кронштейнами.3. Форма выполнения шлифовального станка по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью автоматического выключения вращения патронов при приподнимании кронштейнов, над осями вращения патронов установлены ведущие шестерни привода патрона, с которыми взаимодействуют установленные на кронштейнах ведомые шестерни, расцепляемые с ведущими при приподнимании кронштейнов.
Заявка
МПК / Метки
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-99467-shlifovalnyjj-stanok-dlya-zapravki-kraya-naprimer-stakanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлифовальный станок для заправки края, например, стаканов</a>
Устройство для алмазной бескопирной правки фасонного шлифовального круга на станке для шлифования коленчатого валаНомер патента: 150380
. 11, управляющими гидравлической системой.150380При правке фасонного круга первоначально включается электро- гидравлический золотник 12, который направляет масло в цилиндры 3, И и 14, а также в серводвигатель 7. При этом каретка 1 получает радиальную подачу на круг и поступательное перемещение (по стрелке А вдоль оси круга для правки его прямолинейного участка периферии). При этом серводвигатель находится под давлением подведенного к нему масла и удерживается от проворота упорами 15 и 1 б.В конце хода каретка подойдет к упору 4, который переместит плунжер золотника 11. Золотник перекроет подачу масла в цилиндр 3 и каретка 1 остановится. Одновременно с этим масло поступит под плунжер 17, который освободит упор 15 и серводвигатель начнет.
Станок для правки алмазных круговНомер патента: 352751
. нец шатуна шарнирно связан с кривошипнымпальцем 11, закрепленным на ползушке 12.Последняя установлена в радиальном пазу фланца 13 и связана со спиральным диском 14, закрепленным на оси 15. Фланец 13 за креплен на приводном валу 1 б, смонтированном в каретке б, установленной на направляющих основания 7. На валу 1 б закреплена также коническая шестерня 17, кинематически связанная со шпинделем 5 изделия. Вал 1 б 15 приводится во вращение электродвигателем18, установленным на каретке б. Корпус 4 может поворачиваться вокруг цапфы 19, соосной с валом 1 б, и закрепляется в заданном положении, определяемом формой обрабатывае мого круга 9, с помощью фиксатора 20. Уголповорота оси 15 устанавливается по лимбу 21.В процессе работы станка.
Устройство для установки и съемашлифовальных кругов ha станки сгоризонтальными шпинделямиНомер патента: 852494
. 11. На штоке пневмоцилиндра неподвижно закреплен корпус 10 съемника 12 с лапами 1 д, которые могутповорачиваться штурвалом ,14 от эксцентрика 15, расположенного между штырями 10. Ребра съемника имеют бобышки 16 с упругими вставками,17. На шпинделе стан ка неподвижно установлена оправка 18 сзаходной фаской,и проставочнымн фланцами 19 для установки кругов различной высоты.Устройство работает следующим обра зом. Шлифовальный круг закатывается спола на вогнутую поверхность 2 основания ,1. Тележка 6 перемещается влево до упора, при этом штыри 10 вводят в отверстие круга, а тележка удерживается фиксатором 4 25 в крайнем положении. Пневмоцилиндром 7круг на штырях 10 поднимается до крайнего верхнего положения, обеспечивая соосность.
Станок для армирования металлическими кольцами патронов для основной пряжиНомер патента: 103332
. П(КЛГВОМ (,)8 д), (кданным кнематичРгки с кон" тр)гри(о.(м( и у(тяновлен ног)н детном шдриконодшнкг)в С 61) нд токг (57),11( торце цилндричег:кого корпуса ОХ) и о р( г )со) гяки (62) закреплена Т-ойр;(дн 5( )сгу,(:, Г(3), игн)нщ)яо окр) з НОРТ 1 НРдз. д ( ЗЛВЛ,(ЬПОВОЧНЬГХ П(д (к:в Г(4). Л;(51 Го ущсстнлени лд)яльцокки н(рх)н;о (н(,1(,ца нд нллгп 1 г,47) у(гнов,г1; н 11 одн(ипникях (65) Вт) тка Г 66) ( кнус ооз 1:;с (1 5(г Т)с(зргТХ)Е.зг;: Я ;Рк( Нмл ш;(н(кок Г(4) клт)о)гу..Рлднкь)(,с(Ь(ц нк;)жного ко (ьцд. (С КТ,ГНЧИ( оГ )( Х(1)И 1,(з)1(зз Зз(1(СЛ,ТЬЦОЙКН В(РХ. Ш(ГО КОЛЬЦД. ВЫПОЛНЕН (РЗ РДНЫ П состоп из двух стоек (Гг) н ГГ 8), послРдн 5 я из которых (ндо(ьгнд поди(1 ишг)сом (69), л ктором у("тднокл(1)д ктуло кй (70),. Внут Бннм.
Приводной гидравлический ключ к зажимным патронам токарных и т. п. станковНомер патента: 129918
. 3, несущий на ссос свободно посаженное кольцо 4. На кольце 4 неподвижно закреплен корпус 5 ключа. Поршни-рейки б, расположенцыс в корпусе, посредством шсстерсц 7, 8 и 9 связаны с клоном 10.После выключения фрикциона станка посредством поворота кранарасцрсдслителя (фнг. 3) масло под давлением поступает по магистрали а в цилиндр 11 и давит на плунжср 12, который отжимает ключ 10,то соприкосновения с корпусом патрона 13. Притормаживая вращение патрона, квадрат ключа 10 попадает в квадратное отверстие патрона, который начинает увлекать за собой корпус ключа, удерживаемый пружиной (фиг. 1).При достижении квадратом ключа нижнего крайнего положения цлунжср 12 (фцг. 2) открывает выходное отверстие в цилиндре 11, в результате чего масло.