Установки первичной переработки нефти МК «OPTIMA», производительностью 50-250 тыс. тонн/год

Модульный комплекс МК «OPTIMA» производительностью 50-250 тыс. тонн/год предназначен для первичной переработки углеводородного сырья. В результате переработки нефти на установке МК «OPTIMA» будут получены следующие продукты:

— прямогонная бензиновая фракция;
— прямогонное дизельное топливо;
— топливный мазут.

Процесс переработки нефти на установке осуществляется путем непрерывной ректификации сырья в ректификационных колоннах. В качестве ректификационных колонн, используемых на установке, были выбраны колонны насадочного типа с регулярной насадкой типа Mellapak, обладающие рядом преимуществ: высокая эффективность, большой диапазон производительности, низкое гидравлическое сопротивление насадки. Оборудование установки выполнено в виде блочно-модульных конструкций максимальной заводской готовности и состоит из следующих технологических блоков:

— блок теплообменников, предназначенный для нагрева нефти и охлаждения дизельной фракции и мазута;
— блок конденсации, предназначенный для конденсации паров светлых нефтепродуктов;
— ректификационная колонна К-1, предназначенная для разделения нефти, поступающей от нагревательной печи на два продукта – пары светлых нефтепродуктов (уходящие верхом колонны) и мазут (жидкость, уходящая низом колонны);
— ректификационная колонна К-2, предназначенная для разделения светлых нефтепродуктов, поступающих из колонны К-1 на два продукта – пары бензиновой фракции (уходящие верхом) и фракции дизельного топлива (жидкость, уходящая низом колонны);
— блок холодильников, предназначенный для конденсации углеводородных паров, охлаждения фракций бензина, дизельного топлива и мазута;
— блок испарителя, предназначенный для отпарки бензиновой фракции из дизельного топлива;
— блок технологических насосов, предназначенный для подачи нефти на установку, перемещения нефти и нефтепродуктов в пределах установки, откачки нефтепродуктов с установки;
— блок колонн отпарных, предназначенный для стабилизации нефти, путем удаления растворенных газов и легкой бензиновой фракции. А также создания запаса отбензиненной нефти для подачи её на переработку.

Техническая характеристика МК «OPTIMA»-50 Наименование Значение Средняя производительность по сырью 172,8 — 195 т/сут (57 000 — 65 000 т/год) Общая масса основного оборудования 75 000 кг Общая установленная мощность эл/дв 100 кВт Требуемый землеотвод для размещения установки 46х8 м (высота 13 м) Количество обслуживающего персонала 4 чел/см. Материальный баланс МК «OPTIMA»-50 для Taq-Taq нефти Взято % кг/ч т/сутки т/год Сырьё (нефть) 100 7 200 172,8 57 000 Получено Бензиновая фракция 26,2 1 904 45,6 15 130 Дизельная фракция 52,5 3 762 90,3 30 100 Попутный нефтяной газ 2,6 171,2 4,1 1 370 Мазут 18,7 1 363 32,7 10 500 Материальный баланс МК «OPTIMA»-50 для Kumkol нефти Взято % кг/ч т/сутки т/год Сырьё (нефть) 100 8 125 195 65 000 Получено Бензиновая фракция 19,79 1 608 38,6 12 900 Дизельная фракция 32,33 2 627 63 21 000 Попутный нефтяной газ 3,27 265,7 6,4 2 100 Мазут 44,69 3 631 87,1 29 000

Конструкция, размеры и оснащенность блоков обеспечивают удобство монтажа и ремонта в любое время года, а также обеспечивают возможность работы установки без непрерывного обслуживания. Автоматизированная система управления технологическим процессом, спроектированная для установки МК «OPTIMA», обеспечивает:

— постоянный контроль параметров технологического процесса;
— управление технологическим режимом для поддержания их регламентированных значений;
— регистрацию срабатывания и контроль за работоспособным состоянием средств противоаварийной защиты (ПАЗ);
— постоянный контроль состояния воздушной среды в пределах объекта;
— постоянный анализ изменения технологических параметров в сторону критических значений и прогнозирование возможной аварии;
— действие средств управления и ПАЗ, прекращающих развитие опасной ситуации;
— действие средств локализации аварийной ситуации, выбор и реализацию оптимальных управляющих воздействий;
— проведение операций безаварийного пуска, остановки и переключения технологического объекта;
— выдачу информации о состоянии безопасности на объекте в вышестоящую систему управления.

Фотографии установок первичной переработки нефти, различной конфигурации, разработанные и произведенные компанией ООО «УКРНЕФТЕМАШ EPC» смотрите здесь

Возможно изготовление аппаратов на основании индивидуальных технических проектов заказчика.

Цена и сроки поставки установок по переработке нефти определяются размером партии, регулярностью заказов и интересами заказчика.

Всю интересующую информацию об изготовлении и производстве установок по переработке нефти Вы можете узнать у наших специалистов по телефону

Ограничение ответственности

Информация и соответствующие материалы могут быть изменены без предварительного уведомления. Bеб-сайт, а также вся информация и связанные с ним материалы, которые он содержит, предоставляются в состоянии «как есть». ООО «УКРНЕФТЕМАШ ЕРС» не предоставляет каких-либо гарантий и не гарантирует полноту, точность, «актуальность» или адекватность, пригодность, функциональность, доступность или работу этого веб-сайта или информации и материалов, которые он содержит. Используя этот веб-сайт, вы соглашаетесь с тем, что информация и материалы на этом веб-сайте могут быть неполными, неточными, устаревшими или не соответствовать вашим потребностям и требованиям.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎