ГОСТ 8882-75 Подшипники шариковые радиальные однорядные с уплотнениями. Технические условия
Настоящий стандарт распространяется на однорядные радиальные шариковые подшипники, имеющие уплотнения, легкой и средней серий диаметров.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3793-82 в части подшипников с уплотнениями.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ справочное СТАТИЧЕСКАЯ С0 И ДИНАМИЧЕСКАЯ С ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Стандарт устанавливает следующие типы подшипников:
160000 - с одним уплотнением;
180000 - с двумя уплотнениями.
1.2. Основные размеры и обозначения подшипников должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 - 6.
d - номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца;
D - поминальный диаметр наружной цилиндрической поверхности наружного кольца;
B - номинальная ширина подшипника;
r и r 1 , - номинальная координата монтажной фаски.
Серия диаметров 1 Размеры, мм
Обозначения подшипников типов
Серия диаметров 2, серия ширин 0 Размеры, мм
Обозначения подшипников типов
Серия диаметров 5 Размеры, мм
Обозначения подшипников типов
Серия диаметров 2, серия ширин 3 Размеры, мм
Обозначения подшипников типов
Серия диаметров 3 Размеры, мм
Обозначения подшипников типов
Серия диаметров 6 Размеры, мм
Обозначения подшипников типов
Примечание. Масса подшипников по всем таблицам стандарта рассчитана для конструкций со штампованным из стального листа сепаратором при плотности стали 7,85 кг/дм 3 .
Пример условного обозначения однорядного радиального шарикового с одним уплотнением подшипника средней серии диаметров 3, с d = 20 мм, D = 52 мм, B = 15 мм:
Подшипник 160304 ГОСТ 8882-75
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Подшипники типа 160000 допускается изготовлять с кольцами от подшипников типа 180000.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Уплотнения не должны выходить за торцы колец подшипника. Задевание уплотнений за сепаратор при рабочих нагрузках не допускается и должно быть обеспечено размерами деталей подшипников.
2.3. Подшипники типа 180000 должны заполняться рабочим смазочным материалом. Марка смазочного материала и его количество устанавливаются изготовителем или по согласованию изготовителя и потребителя. Допускается при вращении подшипников незначительное выделение смазочного материала между внутренним кольцом и уплотнением. Выделение смазочного материала между наружным кольцом и уплотнением не допускается.
Подшипники должны быть подвергнуты выборочным испытаниям (обкатке).
Допустимые значения массы смазочного материала, выделяющегося между внутренним кольцом и уплотнением, устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. По согласованию с потребителем допускается изготовлять подшипники типа 160000 с канавкой на наружном кольце для установочных колец по ГОСТ 2893-82*.
2.5. Радиальный зазор и биение подшипников следует контролировать до закладки рабочего смазочного материала и установки уплотнений.
2.6. (Исключен, Изм. № 1).
2.7. В подшипниках типов 160000 и 180000 проворачивание уплотнений не допускается.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Подшипники должны быть подвергнуты выборочным испытаниям на момент сопротивления вращению. Допустимые величины момента сопротивления устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем.
Момент сопротивления вращению подшипников не должен превышать величин, установленных по согласованию между потребителем и изготовителем.
2.9. Остальные технические требования - по ГОСТ 520-71.
2.10. Технические требования к посадочным местам вала и корпуса по ГОСТ 3325-85*.
2.11. Величины статической (С0 ) и динамической (С) грузоподъемностей приведены в справочном приложении.
2.8-2.11. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Объем выборки для испытаний подшипников на выделение смазочного материала и момент сопротивления вращению устанавливает изготовитель, остальные правила приемки - по ГОСТ 520-71.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Методы контроля - по ГОСТ 520-71.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировку подшипников наносят на внешней поверхности уплотнений. Допускается наносить дополнительные знаки при маркировании на торцовых поверхностях или наружной посадочной поверхности подшипников, остальные требования по маркировке, упаковке, транспортированию и хранению - по ГОСТ 520-71.
Разд. 3, 4, 5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).