ООО «Актив-нано», ООО «ЭЭИС»: износостойкие и коррозионностойкие покрытия для нефтегазового оборудования в цифрах
Петербургские инновационные компании ООО «Актив-нано» и ООО «Энергоэффективные измерительные системы» («ЭЭИС») предлагают производственным и нефтегазосервесным компаниям качественные минеральные покрытия, способные в разы повысить износостойкость различного нефтегазового оборудования. В частности, примером энергоэффективного оборудования являются расходомеры для учёта нефти и газа, выпускаемые компанией «Энергоэффективные измерительные системы». Применявшиеся ранее конструкции расходомеров значительно снижали пропускную способность трубопроводов изза сужения измерительного участка и были подвержены гидроабразивному износу в средах с механическими включениями. Расходомеры «Гидродинамика D» сводят к минимуму потери энергии при измерении потока и способны работать в жёстких условиях: при давлениях до 42 МПа, при температурах измеряемой среды до 850°С, в агрессивных средах и при наличии абразивных частиц. С целью защиты от коррозии и абразивного износа в расходомерах применяется минеральное покрытие. Использование энергоэффективных расходомеров позволяет снизить затраты на прокачку нефти и газа на 710%.
Результаты
Проверка сравнительной стойкости минеральных покрытий к агрессивным средам проводилась в среде соляного тумана NaCl при концентрации соли 30 г на 1 л дистиллированной воды в течение 168 часов (7 суток). Сталь 30Х13 с минеральным покрытием показала отсутствие коррозии. Испытания показали существенные преимущества минеральных покрытий по обеспечению надёжности оборудования, его стойкости к коррозии и износу. Работа энергооборудования геотермальной станции на Камчатке осложняется высокой агрессивностью рабочего тела. Пар, используемый на турбинах при температуре 160170 о С, содержит большое количество растворимых и нерастворимых солей и газов. Содержание сероводорода доходит до 13% по объему, а содержание водорода – до 7,5%. Высокая концентрация агрессивных веществ приводила к тому, что детали систем управления турбин, выполненные из высоколегированной стали, подвергались коррозии, покрывались «шубой» из окислов, после чего систему заклинивало и она приходила в нерабочее состояние за периоды, не превышавшие 3 месяца. После нанесения минерального покрытия на узлы управления турбин, валы и штоки они эксплуатируются с 2002 года без какихлибо отказов, в том числе и по коррозии.
Пример. Насосы поддержания пластового давления ЦНС 63 и ЦНС 180.
Ремонтное предприятие в Ижевске (Удмуртия) провело ремонт и модернизацию насосов поддержания пластового давления с использованием минерального покрытия. Материал покрытий был поставлен ООО «Актив-нано». В результате модернизации насосов с применением покрытия снизились трение и износ в парах трения, улучшилось качество уплотнений, снизились протечки, уменьшилась коррозия, снизилось сопротивление потоку.
Для 16 насосов установлено увеличение КПД на 25%; возросли ресурс наработки (время работы до отказа) и производительность. Для насосов серии ЦНС 63 производительность выросла в 1,22,3 раза; для четырёх насосов серии ЦНС 180 рост составил 19%, 33% (для двух насосов) и 66%. Ресурс наработки увеличился для насосов серии ЦНС 63 в 1,2-3,5 раза; для семи насосов серии ЦНС 180 ресурс возрос в 1,2; 1,7; 2,7; 3,5 (три насоса) и 4,2 раза. Общее количество жидкости, которую насосы способны перекачать в межремонтный период, выросло в 2 – 6 раз.
Экономические оценки.
Для насоса ЦНС мощностью 630 кВт возрастание производительности только на 20% (наименьший из достигнутых показателей) означает, что владелец насоса сэкономит электроэнергии на 2,8 млн. рублей за два периода непрерывной работы по 175 суток, т. е. почти за год. Благодаря возросшему в 3,5 раза ресурсу насосов предприятие проведёт за год не 7 ремонтов, а 2, существенно сократив свои затраты на ремонт.
Конечные потребители – предприятия нефтегазовой отрасли – получают:
надёжную работу оборудования, ремонт и замена которого сопряжены с высокими расходами; повышение межремонтного периода; снижение до минимума риска аварийных ситуаций, приносящих огромный ущерб окружающей среде;
энергоэффективность, экономию расхода электроэнергии и топлива при работе насосов, компрессоров, двигателей и другого оборудования.
ООО «Актив-нано», СанктПетербург
Тел.: (921) 5644345,
(812) 6975975, 428 4817
Галина Георгиевна Черник, генеральный директор ООО «Актив-нано», С.Петербург
ООО «ЭЭИС», СанктПетербург
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.