. Откуда в уральской глубинке 30 Bugatti Veyron или как работает мини-ТЭЦ?
Откуда в уральской глубинке 30 Bugatti Veyron или как работает мини-ТЭЦ?

Откуда в уральской глубинке 30 Bugatti Veyron или как работает мини-ТЭЦ?

К счастью, в тот раз все обошлось, но эта история многому научила руководство комбината: стало очевидно, что производству необходим автономный источник электроэнергии. И в 2014 году в партнерстве с ГК «Штарк» на территории завода была заложена мини-теплоэлектростанция, о которой и пойдет речь сегодня.

Принципиально мини-ТЭЦ работает как двигатель автомобиля, с той лишь разницей, что в автомобиле поступательное движение поршней преобразуется во вращательное движение колес, а тут – во вращательное движение вала генератора. Выхлопные газы передают свою энергию воде, обеспечивая горячее водоснабжение.

Перед началом осмотра меня принял директор станции – Николай Козырин.

Общая мощность станции составляет около 21,5 МВт и она покрывает около 30% общей потребности завода в энергии.Газ для работы станция покупает у завода, после чего он поступает на установку подготовки - тут газ фильтруется, осушается и подогревается до нужной температуры. Подобные установки мы недавно видели в Татарстане.

Всего за год через станцию проходит до 45 млн. кубометров газа.

Сердце электростанции – 5 немецких газопоршневых агрегатов Motoren Werke Mannheim (MWM). Каждый двигатель находится в отдельном боксе – это удобно для обслуживания и модернизации.

Мощность каждого агрегата составляет около 4300 кВт или 5900 лошадиных сил. Проще говоря, в пяти боксах стоят 30 Bugatti Veyron или 20 Bugatti Chiron. Неплохо для уральской глубинки, да?

Шум от этих установок стоит не меньше, чем от суперкаров – более 100 дБ. Без наушников заходить в боксы категорически нельзя.

Рассказывает Владислав Коршунов, слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования:

Выработанная энергия сразу же поступает на распределительное устройство 6 кВ потребителям:

Разумов Алексей Борисович, электромонтер по ремонту и обслуживанию оборудования:

Далее электроэнергия поступает на распредстанцию СУМЗа и отправляется к конечным потребителям – в цеха.

Почти всю «экскурсию» по станции я задавал работникам каверзные, на мой взгляд, вопросы:

Если с электричеством все более-менее понятно, то как происходит передача тепла?Как я уже писал, тепло «снимается» водой с горячих (температура на выходе из агрегата более 400 градусов) выхлопных газов с помощью газоводяных теплообменников:

Поверхности нагрева в них состоят из стальных труб, через которые проходят выхлопные газы.Автоматика самостоятельно регулирует насколько надо подогревать воду, открывая и закрывая регулирующие устройства:

Разогретая вода внутреннего контура передает свое тепло сетевой воде, поступающей с завода через систему теплообменников:

Излишки тепла станция утилизирует через сухие градирни на крыше. Они напоминают внешние блоки кондиционера.

Сейчас они холодные, но летом в жару – эффективно рассеивают излишки тепла.

Если газопоршневые агрегаты – это сердце станции, то операторская, это ее мозг.Тут круглосуточно следят за всеми процессами, проходящими на станции.

Кстати, оператором сегодняшней смены оказался сын директора станции - Владимир Козырин. Вот такая преемственность поколений:)

Забыл сказать про экологическую составляющую проекта: станция работает на природном газе и это очень экологичное производство энергии. Выбросы парниковых газов при сжигании одной тонны условного топлива у природного газа в 1,7 раза меньше, чем у угля, и в 1,4 раза меньше, чем у мазута. На практике же уменьшение выбросов еще существенней из-за более высокой эффективности энергетических установок, использующих природный газ.А если говорить проще, то стоя даже в 5 метрах от выхлопных труб работающих агрегатов, я мог дышать воздухом без какого-либо дискомфорта.

Рассказывает Олег Янович, генеральный директор ООО «Штаркэнергострой»

По словам Олега Борзунова, главного энергетика ОАО «СУМЗ», этот проект лишь первый этап в глобальном проекте по созданию собственных генерирующих мощностей. В долгосрочных планах предприятия – создание подобных мини-ТЭЦ на 12 заводах холдинга общей мощностью более 200 МВт.

Мини-ТЭЦ способны обеспечивать не только энергетическую безопасность крупных предприятий, но и нести тепло и электроэнергию в жилые поселки, удаленные от объектов традиционной инфраструктуры, по выгодным тарифам.В условиях современного финансового кризиса малая энергетика, долгое время находившаяся на вторых ролях, высокими результатами и невероятным потенциалом потдтверждает свою значимость и способность быстро адаптироваться к непростым рыночным условиям.

Я благодарю ГК «Штарк» за приглашение и рассказ о производстве и говорю «До встречи на новых объектах!».

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎